模溫機(jī)在ＰＭＭＡ注塑件的應(yīng)用

ＰＭＭＡ除了有較好的機(jī)械性能外，它具有優(yōu)良的耐候性，處于熱帶氣候下暴曬多年，它的透明度和色澤變化很小。在加速老化２４０ｈ后透光率仍然是９２％，在室外使用１０年后僅降至８９％，被作為汽車后燈的配光鏡首選材料。

ＰＭＭＡ屬于非結(jié)晶性材料，注塑中用模溫機(jī)控制模溫。比如羚羊微車后燈配光鏡注塑后由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因和模具等因素引起收縮變形，塑件變拱高了，不能裝配，用戶埋怨多。采用整形，用５～６ｋｇ鐵塊壓５ｍｉｎ后，使拱高控制（１４．０±１．０）ｍｍ，但人為方法控制不一，塑件放了一定時(shí)間后，有一些回彈現(xiàn)象，超過了１５ｍｍ高，影響裝配。

經(jīng)分析是用１臺模溫機(jī)控制動(dòng)、定模模溫。動(dòng)、定模上是１種溫度，沒有差異，塑件出模后變形順從常規(guī)的方向收縮而變拱。用２臺模溫機(jī)分別控制動(dòng)、定模，定模溫度比動(dòng)模溫度高出２０～２５℃，產(chǎn)品出模后順著定模方向變形，既向溫度高的方面變形。由于模腔溫度直接影響制品的表面質(zhì)量、制品的內(nèi)應(yīng)力及注塑過程中樹脂的流動(dòng)等，要求控制模具溫度６０～９０℃。規(guī)定定模溫度控制在９０℃，動(dòng)模溫度控制在７５℃。產(chǎn)品出模后在１４ｍｍ拱高以下，有點(diǎn)回彈基本可控制在１４ｍｍ，從而穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)采用模溫機(jī)，以閉路循環(huán)冷卻介質(zhì)對模溫控制。在注塑加工過程中，模具溫度對注塑件的產(chǎn)品質(zhì)量和成型周期有著決定性的作用。模溫機(jī)的作用就是加熱（冷卻）模具并保持它一定的工作溫度，保證注塑件質(zhì)量穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。加工塑料零件選用的材料極其廣泛，諸如改性材料和合金材料等等。一些材料加工的零件產(chǎn)品質(zhì)量亟待于提高，手段就是解決產(chǎn)品的材料流動(dòng)性和結(jié)晶性解決產(chǎn)品收縮率、變形的問題，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化工藝。這說明了模溫機(jī)在注塑工藝上使用還有很大的潛力可挖。

奧啟精密溫控|工業(yè)溫控技術(shù)先鋒|模溫機(jī)系列